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        成型缺陷分析-縮孔(一)

        文章出處:責任編輯:人氣:-發表時間:2016-05-17 14:13【


        成型缺陷分析--縮孔--壓縮不足

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        流道料(由主澆道、澆道和澆口組成)比成型制件壁厚(容積過?。┑哪>咧?,因注射壓力不能充分作用到模腔內的熔料上,使收縮量增大,從而出現較大的縮孔。特別是澆口過小時,即使保壓時間充足,但澆口已經凝固,使壓力傳遞不到模腔內的熔料上。

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        尤其是對固熔點不一致的結品性塑料,就更易產生這種現象,還有易出毛刺的模具,因閉合不嚴而加不上足夠的成型壓力,也易出現縮孔。螺桿式注射機設置有止逆環,以防止熔料沿螺桿回流,但比柱塞式注射機易出縮孔。在這一點上,可以說柱塞式注射機比螺扦式注射機好。

        如上所述,當熔料乃至型腔末端的熔料尚未凝固之前,加上足夠的保持壓力即可防止壓縮不足所造成的縮孔。所以,增大主澆道、澆道、澆口,尤其是增大澆口直徑是很有效的。另外增大注射壓力,或加上足夠的保持壓力也很重要。而熔料不足也助長縮孔。塑料流動性好,如果增加壓力,因產生毛刺也會引起縮孔,必要時降低料簡溫度或改用流動性差的塑料能防止縮孔。

        在離澆口較遠、流動熔料的末端也容易出現縮孔,這是熔料流到末端的流路阻力引起壓力損失所造成的,所以在易出現縮孔的附近開沒澆口、或者增加該部位的厚度也是有效的。因此,根據情況增加點澆口數目,或變更澆口位置更為有效。

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