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A、立式注塑機射膠時間：此時間設定一定要比實際的時間長，也可起到射膠保護的作用，在射定時設定值比實際值大0.2秒左右，設定時應考慮與壓力、速度、溫度的配合。

B、立式注塑機低壓保護時間：此時間在手動狀態下，首先把時間設定為2秒，再根據實際時間追加0.02秒左右輸入。

C、立式注塑機冷卻時間：此時間一般根據產品的大小、薄厚來設定，但熔膠時間不要大于冷卻時間，能使產品充分定型即可。

D、保壓時間：此時間就是在注射完成后為了保證產品的尺寸，在保壓的壓力下讓熔體倒流之前把澆口冷卻的時間，可根據澆口大、小來設定。

A、立式注塑機開合模位置可根據開合模速度對應來設定，關鍵要把低壓保護的起始位置時定好，即低壓的開始位置應是最可能保護模具，又不影響周期的點，終止位置應為在慢速合模時模具前后模所接觸的位置。

B、頂出位置：此位置能滿足產品完全脫模即可，首先由小到大遞增來設定，注意裝模時一定要把回退位置設為“0”，否則易損壞模具。

C、立式注塑機熔膠位置：根據產品大小和螺桿大小算出其料量，再設定出相應的位置。 

D、V—P位置應由大到小即Short—Short法來找出V—P位置（即V—P切換點）。

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