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        注塑成型的工藝過程-今通機械為您詳細解答

        文章出處:責任編輯:人氣:-發表時間:2020-05-04 16:05【

        塑料是如何成型的?
        從字面上講,塑料已經成為我們社會的基石。我們用塑料制造很多東西,很難想象如果沒有發明塑料,我們的生活會是什么樣子。我們日常生活中的許多產品都是由塑料制成的,很容易理解為什么塑料注射成型是一個如此龐大的行業。大約30%的塑料制品是用注塑工藝生產的。其中30%的產品是采用定制注塑工藝生產的。在原型制作和批準后,注塑過程涉及六個步驟。

        注塑成型的工藝過程:

        注塑過程的第一步是模具的夾緊。這個夾緊裝置是注塑機的三個標準部件之一。它們是模具、夾緊裝置和注射裝置。在注射熔化的塑料時,夾鉗實際上是用來固定模具的,在注射的塑料冷卻時,模具是在壓力下固定的。


        接下來是熔化的塑料的實際注射。塑料通常以小球的形式開始這一過程,小球被放入一個大的漏斗中。小球然后被送入一個圓筒;在這里它們被加熱,直到它們變成熔融的塑料,很容易被壓入模具。塑料留在模具中,在壓力下夾緊,直到冷卻。


        接下來的兩個步驟包括停留階段,基本上是確保模具的所有空腔都充滿了熔化的塑料。在停留階段之后,冷卻過程開始并繼續,直到塑料在形狀內變為固體。最后,打開模具,將新成形的塑料件從模具中彈出。從模具中清除零件上的多余塑料。


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        與任何工藝一樣,塑料注射成型也有優點和缺點。對大多數公司來說,優勢大于劣勢;它們包括能夠保持高水平的生產,能夠在生產的產品中復制高公差水平,以及降低勞動力成本,因為大部分工作是由機器完成的。塑料注射成型還有一個額外的好處,那就是降低廢品成本,因為這種模具是如此精確地制造出來的。


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        此文關鍵字:注塑成型的工藝過程

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